L'automatisation du transport de marchandises dans, à travers et à l'abri des entrepôts aux clients avec le moins d'aide humaine est connue sous le nom d'automatisation de l'entrepôt. Une entreprise peut éliminer les tâches à forte intensité de main-d'œuvre telles que la saisie manuelle des données, l'analyse et le travail physique répétitif dans le cadre d'un Projet d'automatisation.
Par exemple, un travailleur dans un entrepôt peut charger des produits volumineux sur un robot de mobilité autonome. Un robot déplace l'inventaire d'un entrepôt à la zone d'expédition, et le logiciel suit ses progrès pour maintenir les données à jour. Ces robots augmentent la précision, la fiabilité, la vitesse et l'efficacité de cette tâche.
Cependant, l'automatisation des entrepôts se réfère principalement à l'utilisation de logiciels pour remplacer le travail humain; Cela ne nécessite pas une automatisation robotique ou physique.
Depuis sa création, Evvr a été à l'avant-garde de la fourniture de solutions innovantes à ses clients. De la conception et de l'amélioration des produits et services révolutionnaires à leur installation dans votre espace pour une meilleure vie et une expérience de travail, vous pouvez compter sur Evvr Sans manquer un battement!
- Automatisation numérique
- Automatisation physique d'un entrepôt
- Mécanique de l'automatisation des entrepôts
- Classement de l'automatisation des entrepôts
- Types d'automatisation des entrepôts
- Comment automatiser votre entrepôt en 2023
- EVVR - Votre partenaire de confiance pour l'automatisation de l'entrepôt
Automatisation numérique
L'automatisation numérique réduit les procédures manuelles à l'aide de logiciels et de données. L'automatisation numérique dans l'entrepôt est illustrée par la technologie automatique d'identification et de capture de données (AIDC), similaire au codage à barres mobile.
En plus de réduire les risques opérationnels et juridiques, l'augmentation de la sécurité, l'amélioration de la sécurité et faciliter l'intégration Avec les systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP), l'automatisation des processus numériques minimise également la main-d'œuvre manuelle et élimine les erreurs humaines dans les opérations d'entrepôt. La technologie AIDC peut réduire les dépenses opérationnelles liées à l'erreur humaine et améliorer le service client, l'expérience des travailleurs et la numérisation des codes à barres mobiles. La numérisation des codes à barres RFID et mobile est deux exemples de cette technologie.
La mise en pratique de la technologie d'automatisation numérique coûte beaucoup d'argent à l'avance. Ces dépenses couvrent le temps et les matériaux nécessaires pour installer les systèmes et le personnel du train, ainsi que le matériel, les logiciels et les contrats de support. L'automatisation numérique peut également augmenter la possibilité de risques de cybersécurité et de données perdues ou corrompues.
Automatisation physique d'un entrepôt
L'utilisation de la technologie pour réduire la mobilité du personnel et fournir des flux de travail plus efficaces est connu sous le nom d'automatisation physique. Un exemple du fonctionnement de l'entrepôt est avec les robots.
L'automatisation physique offre plusieurs avantages, tels que de meilleures performances, une augmentation de l'évolutivité et de la fiabilité des services, ainsi que une capacité et une efficacité accrues des entrepôts. Ses inconvénients incluent les coûts de maintenance élevés du système, le manque de personnel compétent pour fonctionner et le maintenir, les coûts initiaux élevés et l'équipement conçu pour des tâches hautement spécialisées.
Une planification et une organisation minutieuses sont essentielles pour que les entreprises bénéficient de systèmes d'entrepôt automatisé. Les entrepôts et installations de distribution à grand volume avec de la place pour les équipements spécialisés sont mieux adaptés à ces systèmes.
Mécanique de l'automatisation des entrepôts
Robotique, technologie des capteurset les logiciels sont utilisés dans l'automatisation des entrepôts pour automatiser les processus. Ces éléments sont compatibles avec des solutions préexistantes, telles que les logiciels pour la gestion des stocks.
L'automatisation de votre entrepôt aide à garantir que les fonctions critiques de vos installations satisfont à la demande des clients. La première étape consiste à mettre en œuvre un système de gestion d'entrepôt (WMS), qui aide à l'analyse des données et automatise les tâches manuelles telles que la capture des données et le contrôle des stocks. Ces systèmes peuvent être intégrés à d'autres solutions pour gérer et automatiser efficacement les processus entre diverses fonctions commerciales et de chaîne d'approvisionnement.
Classement de l'automatisation des entrepôts
L'automatisation d'un entrepôt peut être aussi simple que celle-ci ou assez compliqué. La planification, l'équipement et les véhicules sont utilisés dans l'automatisation de base pour minimiser les opérations répétées. Les systèmes avancés exploitent la robotique et l'intelligence artificielle.
Automatisation de base
Une technologie simple qui aide les personnes atteintes de tâches qui nécessiteraient autrement plus d'efforts manuels s'appelle ce type d'automatisation. Un convoyeur ou un carrousel, par exemple, transporte les articles du point A au point B.
Automatisation du système
Ce système automatise les processus et les tâches à l'aide de robots, de logiciels, d'apprentissage automatique et d'analyse de données. Pour éviter que les utilisateurs visitent à plusieurs reprises l'entrepôt, un système de gestion d'entrepôt, par exemple, permet aux utilisateurs de sélectionner des éléments similaires pour satisfaire toutes les commandes qui doivent être remplies un jour donné.
Automatisation mécanisée
Les systèmes et équipements robotiques sont utilisés dans ce type d'automatisation de l'entrepôt pour aider les personnes ayant des emplois et des procédures dans l'entrepôt. Un exemple est les robots autonomes de chargeur d'étagère mobile qui soulèvent les supports de produits et les remettent aux cueilleurs humains afin qu'ils puissent être récupérés et triés.
Automatisation avancée
Les technologies mécanisées de la robotique et des technologies d'automatisation sont combinées dans l'automatisation avancée de l'entrepôt pour remplacer les activités humaines à forte intensité de main-d'œuvre. Considérez une flotte de chariots élévateurs robotiques qui peuvent naviguer dans un entrepôt et transmettre l'emplacement de chaque chariot élévateur à une passerelle de suivi sur Internet, en utilisant une IA, des caméras et des capteurs sophistiqués.
Types d'automatisation des entrepôts
Parce qu'il existe une grande variété de technologies et de systèmes d'entrepôt disponibles, il existe de nombreuses formes d'automatisation d'entrepôt. L'automatisation de l'entrepôt cherche à réduire le travail humain et à accélérer toutes les opérations, de la réception à l'expédition.
Marchandises à personne (GTP)
L'épanouissement des marchandises à personne est l'une des stratégies les plus utilisées pour stimuler la productivité et la diminution du trafic. Les convoyeurs, les carrousels et les systèmes de levage vertical relèvent de cette catégorie. Les systèmes GTP peuvent potentiellement tripler ou double entrepôt de vitesse lorsqu'ils sont utilisés correctement.
Systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS / RS)
Un type de technologie de réalisation GTP appelée AS / RS se compose de dispositifs et de systèmes automatisés pour stocker et récupérer des marchandises et des matériaux, y compris des mini-chargeurs, des navettes fourmilles et des véhicules de transport de matériaux que les systèmes AS / RS sont généralement utilisés dans le haut volume, l'espace élevé, -Conde des applications d'entrepôt de construction.
Véhicules guidés automatiques (AGVS)
Il doit y avoir plus de puissance de traitement à bord pour ce type d'automatisation automatisée. Ces véhicules suivent une route prédéterminée à travers l'entrepôt à l'aide de capteurs, de câbles ou de bandes magnétiques. Les grandes installations d'entrepôt simples avec ce modèle de navigation sont les seules adaptées à l'utilisation d'AGV. L'automatisation de grands entrepôts complexes avec un trafic humain élevé et un espace limité ne convient pas aux AGV.
Robots mobiles autonomes (AMR)
Les AMR, plus adaptables que les AGV, utilisent des systèmes GPS pour planifier des chemins efficaces à travers un entrepôt particulier. Les systèmes de guidage laser avancés sont utilisés par les AMR pour identifier les obstacles, permettant une navigation sûre à travers des situations dynamiques avec un trafic humain élevé. Ils peuvent être rapidement mis en œuvre et sont simples à programmer à l'aide de routes.
Systèmes de pick-to-light et put-to-light
Ces systèmes instruisent des sélecteurs d'entrepôt où stocker ou récupérer certains éléments à l'aide de périphériques de numérisation de codes à barres mobiles synchronisés avec des écrans LED numériques. Dans des circonstances à volume élevé, ils peuvent réduire considérablement le temps passé à marcher, à rechercher et à des erreurs humaines. EVVR Center Lite peut s'intégrer à votre système d'éclairage intelligent et créer diverses automatisations pour votre entrepôt intelligent.
Picking et tâne de voix
Les procédures d'entrepôt de choix ou d'entrepôt dirigée par la voix ou par la voix utilisent des casques mobiles et des logiciels de reconnaissance vocale. Le système génère des voies de sélection optimales pour le personnel de l'entrepôt qui spécifient où les produits doivent être sélectionnés et stockés. Cette approche améliore la sécurité et l'efficacité des cueilleurs en supprimant le besoin d'électronique portable comme les scanners RF, leur permettant de se concentrer sur leur travail.
Comment automatiser votre entrepôt en 2023
Pour automatiser un entrepôt, un plan de projet est nécessaire. Une évaluation des risques doit être terminée, les parties prenantes doivent être incluses, les objectifs et les livrables doivent être spécifiés et un calendrier de projet doit être fait.
Tout d'abord, choisissez un chef de projet ou des gestionnaires et assemblez une équipe d'assistance. Ils créeront un calendrier, un calendrier de livrables et un calendrier de projet. Après cela, créer des plans de support de mise en œuvre basés sur la contribution de la direction à tous les niveaux, y compris les dirigeants d'entreprise et les gestionnaires d'entrepôt dans tous les domaines. Enfin, décidez quel entrepôts automatisation convient le mieux aux objectifs de votre entreprise, à la demande des clients, à la contribution de l'équipe, aux contraintes de temps et à la disponibilité des ressources.
Concevoir un comité
Établir un comité de parties prenantes internes en connaissance des capacités, des difficultés et des performances de l'entrepôt aujourd'hui et une conscience des lacunes dans la technologie. Pensez à faire venir des spécialistes extérieurs avec une connaissance de l'automatisation de la chaîne d'approvisionnement et de la familiarité avec votre secteur et vos opérations d'entrepôt.
Collecter et traiter les données critiques
Les données concernant votre chaîne d'approvisionnement actuelle et vos opérations d'entrepôt critique sont nécessaires pour une automatisation réussie de l'entrepôt. Envisagez d'évaluer votre méthode actuelle d'infrastructure et de collecte de données avant d'introduire une nouvelle technologie d'automatisation. Cela aiderait si vous désigniez les parties prenantes informatiques compétentes en tant que propriétaires du projet de migration des données.
Testez vos commandes d'inventaire
Le composant principal des opérations d'entrepôt est le contrôle des stocks. Les procédures opérationnelles standard (SOPS) pour le contrôle des stocks doivent être établies ou améliorées avant la mise en œuvre d'un système d'automatisation d'entrepôt. Fournir des SOP pour la perte d'inventaire, la satisfaction du client, l'expédition, la réception et l'achat. Identifiez et établissez les principaux indicateurs de performance (KPI) qui seront utilisés pour évaluer le fonctionnement des systèmes et procédures de contrôle des stocks bien automatisés.
Implémenter un WMS
Les modules logiciels sur les plates-formes WMS aident à la gestion et au contrôle des stocks, supervisent les opérations d'entrepôt, les dépenses de main-d'œuvre inférieures liées au travail manuel et améliorent le service client. Un WMS contemporain doit être compatible avec les applications actuelles de votre entreprise et supportez les appareils mobiles.
Décider du type d'automatisation
Votre objectif est-il d'employer l'automatisation pour minimiser les dépenses de main-d'œuvre liées à la comptabilité de back-office et des opérations d'entrepôt et pour accélérer la saisie de données humaines? Ou vous envisagez d'ajouter plus de sites ou de développer votre empreinte d'entrepôt et de croire qu'il est temps de déployer une automatisation avancée des processus physiques comme les robots et les systèmes GTP. Il est crucial de déterminer le type d'automatisation de l'entrepôt correspondant aux objectifs et aux exigences du client.
EVVR - Votre partenaire de confiance pour l'automatisation de l'entrepôt
Que vous testiez l'itinéraire d'automatisation de votre entrepôt ou que vous alliez, EVVR sera votre partenaire de confiance pour améliorer les fonctions et la fiabilité de l'infrastructure. Par exemple, le commutateur de relais EVVR dans le mur est une évidence pour l'éclairage automatique. En revanche, le Plug Smart de surveillance de l'énergie EVVR Fournit un aperçu de la consommation d'énergie de l'appareil, vous permettant d'optimiser votre utilisation. EVVR Center Lite Peut fonctionner comme le cerveau de l'opération pour contrôler et coordonner entre différents appareils à travers le réseau. Donc, toutes les solutions idéales sous un même toit!
